鋁方管制品格柵焊接技術(shù)交流
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鋁方管制品格柵焊接技術(shù)交流
鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化,生成的氧化鋁(Al2O3)熔點(diǎn)高、非常穩定,不易去除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應采用化學(xué)或機械方法進(jìn)行嚴格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接過(guò)程加強保護,防止其氧化。鎢極氬弧焊時(shí),選用交流電源,通過(guò)“陰極清理”作用,去除氧化膜。氣焊時(shí),采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時(shí),可加大焊接熱量,例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氬氦混合氣體保護,或者采用大規范的熔化極氣體保護焊,在直流正接情況下,可不需要“陰極清理”。
鋁藝窗花、鋁方管制品格柵是通過(guò)焊接方法把鋁合金材料連接在一起,加工出想要的零件或者毛坯的加工方法。常用的是脈沖氬弧焊焊接。鋁合金熱容大,導熱快,熔點(diǎn)低,對焊接技術(shù)要求比較嚴格,而且焊接變形大,材質(zhì)要求嚴格,不同種類(lèi)的鋁合金焊接容易發(fā)生開(kāi)裂?珊附拥匿X合金牌號并不多,大多數可焊性不好,工藝要求高。 澳林萊公司經(jīng)過(guò)十余年的摸索,逐步掌握了鋁合金的焊接方法和要求,對不同牌號的焊接參數有獨道的理解。
鋁方管制品格柵在焊接的時(shí)候容易膨脹、變形,下面我們講解一下如何預防以及一些注意事項:熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結晶過(guò)程中,其體積大約減少6%,在此過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮應力可能會(huì )導致焊接接頭的變形。焊接輸入的熱量會(huì )使臨近焊接區域的金屬膨脹,熱源離開(kāi)時(shí),金屬冷卻產(chǎn)生收縮,加上熔化的金屬在冷卻過(guò)程中的收縮,可使焊接處產(chǎn)生拉應力,增加了裂紋的敏感性。焊接結構件在冷卻過(guò)程中受到過(guò)度限制也可導致焊接裂紋產(chǎn)生。焊接坡口的形狀和焊縫數量是影響變形量的主要因素,雙面對接焊的變形量通常比多焊道V型坡口焊的變形量要小得多。焊接速度也是控制變形的決定因素,焊接速度較低時(shí)熱輸入量多會(huì )導致更大的膨脹,并且在冷卻的過(guò)程中收縮也較大。熱輸入量不充足會(huì )導致焊縫熔化不良,產(chǎn)生未焊透和未熔合等缺陷。焊前預熱可降低產(chǎn)品的變形程度和產(chǎn)生裂紋的傾向,并能提高焊接速度。
鋁方管格柵及鋁合金的線(xiàn)膨脹系數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時(shí)的體積收縮率較大,焊件的變形和應力較大,因此,需采取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時(shí)容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產(chǎn)中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性允許的情況下,可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時(shí)熱裂傾向較大,隨著(zhù)硅含量增加,合金結晶溫度范圍變小,流動(dòng)性顯著(zhù)提高,收縮率下降,熱裂傾向也相應減小。根據生產(chǎn)經(jīng)驗,當含硅5%~6%時(shí)可不產(chǎn)生熱裂,因而采用SAlSi 條(硅含量4.5%~6%)焊絲會(huì )有更好的抗裂性。
鋁對光、熱的反射能力較強,固、液轉態(tài)時(shí),沒(méi)有明顯的色澤變化,焊接操作時(shí)判斷難。高溫鋁強度很低,支撐熔池困難,容易焊穿。 鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫,固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過(guò)程中,氫來(lái)不及溢出,極易形成氫 氣孔;≈鶜夥罩械乃、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊縫中氫合金氣的重要來(lái)源。因此,對氫的來(lái)源要嚴格控制,以防止氣孔的形成。
合金元素易蒸發(fā)、燒損,使焊縫性能下降。母材基體金屬如為變形強化或固溶時(shí)效強化時(shí),焊接熱會(huì )使熱影響區的強度下降。鋁為面心立方晶格,沒(méi)有同素異構體,加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過(guò)相變來(lái)細化晶粒。
鋁花格柵及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過(guò)程中,大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部,因而焊接鋁及鋁合金時(shí),能量除消耗于熔化金屬熔池外,還要有更多的熱量無(wú)謂消耗于金屬其他部位,這種無(wú)用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著(zhù),為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭,應當盡量采用能量集中、功率大的能源,有時(shí)也可采用預熱等工藝措施。
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